Расходные материалы для маркировки детских товаров
Наименование организации | Тип расходных материалов | Контакты | Готовность к поставке |
Наличие расходных материалов на складе Честный ЗНАК
Для оформления заявки на товар обратитесь на горячую линию:
supply.help@crpt.ru, тел. +7 495 109 93 35 или заполните форму заявки через сайт.
Заявка на приобретение расходных материалов
Прямое нанесение: рекомендации по подбору расходных материалов
Прямое нанесение: рекомендации по подбору расходных материалов
Прямое нанесение данных по маркировке может быть выполнено при помощи нескольких видов печати, в том числе:
- термотрансферная — пользующаяся большим спросом, подходящая для работы с материалами в размотке, в частности риббона.
- каплеструйная, подходящая для прямого нанесения кода Data Matrix непосредственно на стекло, металл, бумагу или пластик;
- лазерная, считается наиболее экономичным вариантом.
Определяясь с подходящим способом прямого нанесения маркировки, необходимо помнить о том, что на этикетке может быть не только идентификационный код, но и другие данные, например, название товаров, срок годности и другая информация.
Тип упаковки
Pure-Pak делается из многослойного комбинированного материала. Прочный мелованный картон покрывается инертной к пищевым продуктам термосвариваемой полиэтиленовой пленкой. Металлизация из слоя алюминиевой фольги обеспечивает дополнительные барьерные характеристики.
Подходит для молока, кефира, соков и многих других жидких и пюреобразных продуктов. Это обусловлено замечательными потребительскими характеристиками такой тары:
- удобно хранить на складах и в холодильниках;
- многослойная структура и асептическая обработка обеспечивают свежесть продуктов в течение длительного срока;
- емкости пюр-пак достаточно прочные;
- картонная основа позволяет наносить многоцветные высококачественные изображения;
- относительно низкая стоимость упаковки;
- объем варьируется от 200 мл до 3-5 л;
- может оборудоваться пластиковыми крышками любого вида и размера.
Асептическая упаковка из картона стерилизуются отдельно от продукта различными способами, после чего происходит наполнение и укупорка упаковки с продуктом в стерильных условиях. Это предотвращает порчу продуктов и обеспечивает продолжительный срок их хранения без консервантов.
Картон ЗЕНИТ 250. Тестирование нанесения 2D-кода на упаковку. При скорости 120 п/мин код маркировки смазывается в процессе нанесения. Качество кода ниже грейда С. Не считывется.
Рекомендации: Для устранения смазывания чернил необходимо:
1) настроить печтаную головку принтера и уменьшить подачу чернил.
2) уменьшить скорость нанесения 2d-кода.
Тестирование на стойкость к истиранию (число циклов / скорость — 0/0, 50/106, 100/106). Возможны смазывания краски сразу после нанесения маркировки, рекомендована технологическая выдержка. Стойкость краски для нанесения 2D-кода к механическому истиранию удовлетворительна. Присутсвуют потертости, но информация на всех трех образцах читаема. Качество кода не ниже грейда С. Код считывается.
Картон КАМА Strong 270. Тестирование нанесения 2D-кода на упаковку. При скорости 120 п/мин код не смазывается в процессе нанесения. Качество кода не ниже грейда С. Код считывается. Тестирование на стойкость к истиранию (число циклов / скорость — 0/0, 50/106, 100/106).
Стойкость краски для нанесения 2D-кода к механическому истиранию удовлетворительна. Присутсвуют потретости, но информация на всех трех образцах читаема. Качество кода не ниже грейда С. Код считывается.
Платинка — это фольгированная крышка для пластиковых стаканов. Платинку производят из фольги и альталида, которые имеют свои преимущества. Эта крышка не только защищает продукты от попадания бактерий, она еще выступает маркетинговым инструментом, так как является точкой контакта с потребителем. На ней возможны цветная печать и тиснение.
Кашированная фольга — это многослойный материал, который состоит из алюминиевой фольги, специальной бумаги, полиэтиленовой пленки и других компонентов. Многослойная упаковка с прекрасными барьерными свойствами продлевает срок хранения продуктов и предоставляет широкие возможности по внешнему оформлению офсетной печатью, флексографией, шелкографией. На кашированную фольгу можно нанести полноцветные изображения и тиснение.
Миксап — комбинированный материал, который состоит из полиэтилентерефталата и бумаги. Используется для запайки полимерной тары с пищевой продукцией: упаковок джема, масла, кетчупа, соуса, мёда.
Флоупак — пакет-подушка с одним продольным и двумя поперечными швами. Такой трёхшовный пакет герметичен, защищает продукт от влаги, заветривания, а при использовании металлизированных плёнок и от воздействия ультрафиолета. Это один из самых экономичных и универсальных видов упаковки.
Полиэтиленовая многослойная пленка для упаковки молока и кисло-молочной продукции, толщина он 60 до 110 мкм. Молочная пленка гарантирует герметичную и надежную запайку.
Круговая этикетка — это прямоугольник из бумаги или БОПП-пленки, обернутый вокруг пластиковой или стеклянной бутылки. Как правило, она не имеет клеевого слоя, его наносят на бутылку в процессе маркировки.
Самоклеящиеся этикетки — это стикеры, одна поверхность которых имеет клеевой слой. Данный вид полиграфической продукции размещается на упаковке товара и несет одновременно несколько функций — рекламную, информационную, идентификационную.
Эколин — это упаковочная пленка, которая объединяет в себе преимущества бумаги и полимерной пленки: как бумага легко сворачивается и держит форму, имеет высокую прочность и водонепроницаемость как пленка.
Дой-пак — особый вид гибкой упаковки, представляющей собой пластиковый пакет с донышком, что позволяет упаковке в наполненном виде стоять вертикально. Принципиальной особенностью дой-пака является многошовная конструкция с гибким дном.
Пищевая продукция, подлежащая расфасовке в дой паки — это пастообразные и тягучие продукты (сгущенное молоко, кетчуп, майонез, джем), продукты в жидкой заливке (консервированный корм для животных кусочками в желе, оливки), жидкая продукция (растительные масла, молоко), а также фармацевтическая продукция (лечебные грязи, кремы, косметические препараты, шампунь).
Технология печати
Термотрансферная печать этикеток в настоящее время является самым распространенным видом печати по этикеткам и прочим гибким материалам в размотке. Прост в обслуживании и настройке. Информация наносится с помощью красящей ленты (риббона) путем нагрева ленты, содержащей сухую краску, которая переносится на материал подобно действию копирки.
Технология термоструйной печати основана на свойстве чернил увеличиваться в объёме при нагревании. Разогретые чернила увеличиваются в объёме, выталкивают в сопла печатающей головки принтера микроскопические чернильные капли, которые формируют изображение на движущейся упаковке.
Термоструйный принтер качественно наносит коды на поверхности почти любых упаковок, но только при условии, что расстояние от печатающей головки до места нанесения будет одинаковым.
Каплеструйная маркировка или CIJ — это сокращение от Continuous inkjet (каплеструйный принтер). Этот принтер создает поток мелких чернильных капель и выбирает некоторые из этих капель для печати символов на продукте.
Каплеструйные принтеры могут использоваться для нанесения маркировки на бумагу, пластик, металл, стекло и другие материалы. Типичные области применения включают маркировку контейнеров для молочных продуктов, банок с напитками, упаковок с фармацевтическими товарами, маленьких картонных коробок, кабелей и небольших компонентов.
Пьезоэлектрическая технология была основана на способности пьезокристаллов к деформации под воздействием на них электрического тока. Благодаря использованию данной технологии осуществляется полный контроль печати: определяется размер капли, толщина струи, скорость выброса капли на бумагу и т. д.
Печатающая голова с пьезоэлементом, имеет высокую стоимость, но ее ресурс очень велик. В конструкции, сама головка и резервуар, подающий чернила, разделены. Это позволяет снизить стоимость обслуживания принтера.
Если требуется нанесение на упаковку символов различной высоты, 2D-кода, логотипа в несколько строк, то с такими требованиями справится принтер с пьезоэлектрической системой печати DOD.
Лазерная технология печати позволяет стабильно маркировать любую поверхность без использования расходных материалов. Требует только правильного подбора технологии лазерной печати, соответствующей маркируемому материалу. Позволяет работать на высокой скорости, и практически не нуждается в обслуживании.
Чернила и растворитель
Отлично подходят для многотиражной печати при минимальном вмешательстве пользователя. Наиболее распространены в термоструйных принтерах. Картридж является емкостью, содержащей чернила и сопла.
-
Закрытого типа
Картриджи могут быть защищены специальным чипом, контролирующим использование оригинальных расходных материалов -
Открытого типа
Некоторые принтеры на картриджных системах позволяют использовать подходящие картриджи без контроля поставляющей его ТМ
Чернила на водной основе были первой разработкой для струйной печати и с течением времени не потеряли своей популярности. Одна из сильнейших сторон водных красок — соответствие требованиям законодательства, ограничивающего уровень отходов растворителей. Коэффициент испарения значительно ниже, чем у сольвентных, и они стабильнее при печати. По той же причине их вязкость мало меняется, требуя меньшего контроля. Вода экономичнее органических растворителей, водные краски не пожароопасны, не требуют особых мер безопасности в печатном цеху.
Сольвентные чернила — это физико-химическая система для струйной печати, состоящая из пигмента, полимера, плёнкообразователя, сольвента и специальных добавок. Такие чернила получили своё название благодаря сольвенту (растворителю), входящему в их состав. К основным преимуществам сольвентных чернил следует отнести яркость и реалистичность их отпечатков, широкий диапазон оттенков, устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей, трению и влаге, а также неприхотливость к запечатываемым материалам.
В их основу в качестве растворителя входит изопропиловый спирт. Не содержат кислот и примесей, быстро сохнут, рисунок не теряет своих свойств со временем. Печатают на любой поверхности без пор. Стойкие к выгоранию. Легко разбавляются при высыхании.
Имеют наилучшую устойчивость отпечатка. Требуют установки УФ-лампы после блока печати. Имеют сравнительно низкую стоимость отпечатка.
Все чернила быстро сохнут. Для достижения определенной вязкости не более 10мПа·с используют разбавитель. Но растворитель расходуется быстрее за счет температуры и режима принтера. Чернила не густеют, обладают высокими адгезивными свойствами.
Риббоны
Технология Near Edge (дословно — «Угловая голова») второй по популярности метод нанесения информации в сфере термотрансферной печати. Голова Near Edge располагается под углом к подаваемым к ней расходным материалам, что не подразумевает наличия дополнительной плоскости до фронтального края термоголовы, и в результате риббон и термотрансферный материал, на который наносится печать, разъединяются сразу после прохождения нагретого участка печатающей головы. Площадь угловой головы, размещённой на поверхности нагревающегося участка, сравнительно небольшая, что позволяет максимально быстро получать отклик на сигнал к нагреванию и ускоренно остывать в промежутке между этими сигналами.
Температура подаваемого сигнала в случае Near Edge довольно высока, но её длительность короче, чем в технологии Flat Head. Для работы на угловых головках красящие ленты для плоских голов не подойдут по причине их адаптивности к более низким температурам при печати. В следствие этого, для технологии Near Edge были разработаны абсолютно иные материалы термотрансферных лент, с подложкой и красящим слоем, выдерживающими более высокие и короткие температурные сигналы; это позволяет осуществить качественный перенос, остывание и запечатывание красящего слоя за кратковременный период между моментом нагревания и разделения риббона от термотрансферного материала.
Технология печати Flat Head (дословно — «Плоская голова») наиболее распространённый метод термотрансферной печати. В её основе лежит методика наложения красящего элемента (риббона) на расходный материал (бумажный, текстильный или синтетический носитель), заправляемые в принтер. В момент печати происходит нагревание отдельных участков печатающей головы, соприкасающейся с поверхностью красящей ленты, находящейся в этот момент в тесном соприкосновении с термотрансферным материалом носителя, на котором необходимо произвести печать. В результате риббон ещё несколько секунд после прохождения нагретого участка головки находится в спайке с поверхностью термотрансферного материал до момента достижения её края, когда лента и расходный материал, с напечатанной на нём информацией, разделяются. Участки печатающей головы, подвергающиеся нагреванию, находятся на её плоской поверхности на отрезке в 1-2 см до конца края, таким образом, красящий слой успевает остыть и закрепиться на использованном для печати термотрансферном материале ещё до момента их разъединения.
Три материала риббона (воск, смола и воск-смола), соответствуют материалу, из которого изготовлен маркируемый материал.
- WAX
- WAX-RESIN
- RESIN
- Ламинирующий
WAX (воск, для бумаги) Flat Head (стандарт, премиум, в некоторых случаях эконом)
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Свойства: Воск используется для печати строго по бумажным материалам. При печати на синтетических материалах, имеет крайне низкую адгезию (мажется, не пристает). Воск, находящийся в составе риббона в одиночку, дает слабую стойкость отпечатка.
WAX-RESIN (воск-смола, для бумаги и синтетики) Flat Head/ Near Edge (стандарт, премиум)
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Основа нанесения — этикетка синтетическая:
- Полипропиленовая (ПП)
- Упаковочная плёнка
Свойства: Благодаря подобранному балансу позволяет печатать на любых материалах. Риббоны подобного типа сильно отличаются друг от друга по производительности печати и характеру. Имеет более слабую устойчивость на синтетических материалах чем чистая смола. Имеет большую устойчивость на бумажных материалах чем чистый воск. Требует большего нагрева чем воск.
RESIN (смола, для синтетики) Flat Head/ Near Edge
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Свойства: Смола используется для печати строго по синтетическим риббонам материалам, на производствах с повышенной влажностью. Требует высокого нагрева печатающей головы, следовательно дает больший износ. Не применим при печати на бумажной этикетке. При печати на синтетических материалах дает высокую стойкость отпечатка, устойчив к механическому воздействию, а также к перепадам температурных режимов.
Ламинирующий риббон WAX
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Свойства: При ламинации эконом WAX качество снижается на один класс и более. При ламинации W/R качество отпечатка не снижается.
Различные модели принтеров используют различную ориентацию намотки риббона. Внимательно изучите спецификацию оборудования. Некоторые принтеры могут использовать оба типа намотки, но потребуют другого способа заправки ленты.
Любой слот для установки риббона имеет свое физическое ограничение в обьеме доступной площади. Эта площадь определяет максимальную длину смотанной в рулон ленты.
Ширина используемого риббона определяется, во-первых, шириной печатающей головы (обозначается в дюймах), а также шириной используемой этикетки, либо шириной области печати на материале.
Лента наматывается на втулку, которая устанавливается на специальный вал в принтере. Диаметр этого вала определяет необходимый диаметр втулки. Наиболее распространенные втулки имеют диаметр 1 дюйм, либо 1/2 дюйма. Также существуют модели принтеров, использующие специальную втулку с определенной высечкой, либо картриджную систему, что позволяет производителю оборудования контролировать используемые расходные материалы.
- 1”
- 1/2”
- Специальное крепление
Некоторые принтеры позволяют производить намотку использованного риббона на принимающий вал. После смотки вал требует очистки для приема нового риббона. Для того чтобы упростить операцию используются специальные втулки, которые оперативно меняются. Некоторые принтеры не имеют вала, и завязаны на обязательную установку таких втулок, прижимаемых моторизированным держателем..
Печатающие головы
Деталь принтера, обеспечивающая печать. В термотрансферных принтерах изнашивается подобно тормозным колодкам — от соприкосновения с материалом, и требует регулярной замены. Практически все печатающие головы требуют чистки (обслуживания), что не только обеспечивает качественную печать, но и продлевает срок их службы.
Этикетки: рекомендации по подбору расходных материалов
Данный метод применяется при маркировки товаров любых категорий
Этикетка
- Бумага
- Синтетика
Подвержена различным условиям, формируемым окружающей средой. Не рекомендуется при использовании во влажной среде.
Глянец
Бумажная основа с ярко выраженной глянцевой поверхностью. Подходит как маркетинговая этикетка, но может создавать блики при чтении кода.
Полуглянец
Обеспечивают стойкость, четкость и контрастность принтов. А надежное сцепление с красящими составами позволяет значительно снизить их расход. Как носитель информации термотрансферные этикетки полуглянцевые характеризуются экологичностью и экономичностью. Обеспечивают высокое разрешение печатных символов и отличную читабельность из любого пространственного положения.
Матовая (веллум)
Бумага с матовым покрытием имеет тусклую поверхность, ровную или текстурированную.
У матовых этикеток внешний слой шероховатый, и поэтому на матовую поверхность лучше ложится печать. Дают лучшие показатели чтения, за счет исключения бликов.
Термобумага (не применима)
Термоэтикетка применяется в различных отраслях розничной торговли и промышленности для печати данных о товаре и его маркировки. Используются в термопринтерах и встроенных принтерах торговых весов (при отсутствии необходимости в транспортировке и хранении помечаемых товаров, т. к. не имеет защитного покрытия). Этикетка имеет белый цвет и изготовлена из бумаги, не содержащей древесные волокна.
По типу использованных материалов для изготовления самоклеящиеся термоэтикетки делят на 3 категории:
-
ECO.
Представлена тонким слоем бумаги без наружного покрытия. Термохимический верхний слой воспринимает переносимые данные путём прокатки будушего стикера, касающегося термоголовки. Для изготовления выбирают метод термопечати. Этикетка приклеивается на ровные и рельефные поверхности, боится влаги, солнечного света, температурного дисбаланса, соседства с любыми химическими реагентами. Не подходит для замороженных продуктов и тех, которые выделяют избыточную влагу. -
ТОП.
Термоэтикетки ТОП дополнены наружной плёнкой, исключающей попадание на отпечатанную информацию воды, конденсата. Способны маркировать товары, находящиеся в холодильниках, на жаркой кухне. - Некоторые виды имеют защитный слой с обеих сторон, поэтому не размокают в условиях сниженных температур, яркого солнца, влаги. Применяются для товаров годичного и более хранения, глубокой заморозки, размещения складских запасов на морозе и летнем зное.
Однако, для печати кодов маркировки DataMatrix такая бумага не рекомендуется. Она не позволяет сканеру распознавать код без специальной белой контрастной подложки.
Металлизированная бумага (не применима)
Бумага с металлическим эффектом производится при помощи напыления тонкого металлического слоя на специально обработанную бумагу. Этот процесс происходит в вакуумных условиях. В завершении на металлизированный слой наносится лаковое покрытие. Благодаря всем этим процессам готовый материал приобретает стойкость к изнашиванию, и позволяет производить на нем высококачественные стойкие изображения.
Этикетки из металлизированной бумаги получили широкое распространение в маркировке алкогольной продукции премиум класса. Также они применяются в качестве имиджевых этикеток благодаря своей внешней привлекательности.
Однако, для печати кодов маркировки DataMatrix такая бумага не рекомендуется. Она не позволяет сканеру распознавать код без специальной белой контрастной подложки.
Полипропилен
Синтетическая пленка, плотная на растяжение и стойкая к влаге и механическим воздействиям.
Прозрачные (полипропилен, полиэтилен)
Применимы только в случае нанесения на поверхность, имеющую контрастный цвет в отношении к цвету печати.
Металлизированный полипропилен (не применим)
Синтетический материал с металлическим эффектом. Стойкий к механическим воздействиям и изнашиванию.
Этикетки из металлизированной полипропилена не рекомендуется использовать для печати кодов, так как такая этикетка не позволяет сканеру распознавать код без специальной белой контрастной подложки.
Полиэтилен
Глянцевая, эластичная белая синтетическая пленка. Применяется при маркировке материалов с неровной поверхностью, либо, когда необходимо сохранить их гибкость.
Винил
Прочный материал, но при этом гибкий и немного растягивающийся, с постоянным акриловым адгезивом — всё это позволяет ему хорошо держаться даже на сложных, неровных, вогнутых, шероховатых поверхностях.
Полиэстер
Полиэстровые этикетки изготавливаются для максимальной стойкости к механическим воздействиями и погодным условиям окружающей среды. Этикетки из полиэстра могут применяться для маркировки нагревающихся деталей и узлов в автомобильной промышленности.
Полиолефин
Глянцевая, белая эластичная (сжимаемая) пленка. Применяется для изготовления гибких этикеток, на жесткие или мягкие сжимаемые контейнеры (упаковки).
Полиимид
Высокая размероустойчивость, температурная и химическая стойкость. Высокая непрозрачность белого поверхностного покрытия имеет высочайшую стойкость к царапинам, истиранию, УФ стойкость, а так же стойкость к высокой температуре и растворителям.
- Каучук
- Резина
- Акрил
- Специальные клеи
Каучуковые клеи — это растворы из каучука, а также синтетической смолы в растворителе. В качестве сырья производители применяют регенерированную резину. Равномерно распределяется по поверхности тонким ровным слоем, принимая гелеобразное состояние. Вязкость вещества не дает ему стекать с предмета, что повышает прочность соединения.
Стандартный
S277 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Постоянный каучуковый клей с прекрасным прилипанием и сцеплением на большом диапазоне субстратов, включая неполярные поверхности.
RP 3000. Каучуковый постоянный клей с высокой липкостью и адгезией на сложных и неполярных поверхностях.
Усиленный
Применяется для наклеивания этикеток на неровную поверхность. Температура наклеивания не ниже −5 градусов.
RP-2001 УСИЛЕННЫЙ. Каучуковый постоянный клей. Клей на каучуковой основе с высоким удельным весом, с отличными рабочими характеристиками на грубой поверхности.
RP-1001 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Постоянного действия. Каучуковый клей горячего расплава. Высокая липкость и адгезия, особенно на сложных аполярных поверхностях.
RH T УСИЛЕННЫЙ. Каучуковый клей горячего расплава обеспечивает прекрасное прилипание и сцепление. Клей специально предназначен для использования на трудных или шершавых поверхностях, таких как автомобильные шины.
Для заморозки
Для наклеивания на охлажденные продукты. Температура наклеивания до −50 градусов.
Обычно обозначаются перманентно действующие составы, высокой скорости схватывания с поверхностью.
Универсальная
Сильная адгезия на неровных поверхностях.
S451 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Резиноосновный клей общего назначения. Клеящий слой обеспечивает отличное прилипание и сцепление на большое число субстратов при отрицательной температуре, включая такие поверхности, как полиэтилен, даже на немного загрязненных и влажных поверхностях этот клеящий слой дает отличное качество.
S2045 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Резиноосновный клей общего назначения. Клеящий слой общего назначения характеризуется хорошим сцеплением и схватываемостью на большом числе субстратов, включая не значительно изогнутые и шероховатые поверхности. Особенно хорошие качества при низких температурах этикетирования, включая этикетирование замороженных продуктов. Для пищевой промышленности: для прямого этикетирования сухих или влажных, нежирных пищевых продуктов.
S2060 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Резиноосновный клей общего назначения. Данный клей особенно хорошо подходит для неровных субстратов и субстратов большой кривизны. Особенно хорошие качества при низких температурах этикетирования, включая этикетирование замороженных продуктов. Соответствует рекомендациям FDA 175.105 и BgW XIV для веществ, находящихся в прямом контакте с сухими, нежирными пищевыми продуктами.
H160 Универсальный. Резиновый клей горячего расплава обеспечивает быстрое сцепление и прилипание на большом числе поверхностей. *Дорогостоящее решение, редко применимое в небольших объёмах.
Усиленная
S 445 УСИЛЕННЫЙ. Постоянный резиновый клей. Агрессивный клеящий слой обеспечивает отличное прилипание на «трудных» и шероховатых субстратах, например, резиновых изделиях, обуви, коврах, а также на деревянной, картонной, тканевой упаковке и пластиковых контейнерах. Отличные качества при низких температурах и на неполярных поверхностях.
TS79 УСИЛЕННЫЙ. Постоянный клей, основанный на резине, дает отличное прилипание и сцепление. Клей специально предназначен для использования на трудных или шершавых поверхностях, таких как автомобильные шины.
Для заморозки
RH 3 УСИЛЕННЫЙ. Перманентный клей. Резиновый клей горячего расплава для этикетирования глубокозамороженных продуктов. Отличная адгезия к влажным и неполярным поверхностям.
RH 6. Клей горячего расплава, который подходит для использования, как в условиях низких температур, так и при комнатной температуре. Клей пригоден для прямого контакта с сухими и влажными нежирными продуктами питания, а также с отдельными жирными продуктами, например, молочными.
C2075 Специального назначения. Постоянный, резиноосновный клей предназначенный для глубоких заморозок и низких температур, специально предназначен для использования в низких температурах и в условиях морозильника. Это дает хорошее сцепление с широким разнообразием упаковочных материалов типа бумаги, картона и пленок. Хорошее сцепление может быть достигнуто на матовых поверхностях. Для пищевой промышленности: в соответствии с BGA и FDA рекомендациями — для прямого этикетирования сухих или влажных, нежирных пищевых продуктов.
Универсальный
Наиболее распространенный адгезив, применяющийся для наклеивания этикеток на сухую ровную поверхность при температурах не ниже +5 градусов.
S2000 и S2000N УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Акриловый клей общего назначения. Характеризуется приклеиваемостью с первого раза, хорошей схватываемостью и действием для больших площадей. Отличные характеристики на широком диапазоне плоских и искривленных субстратов, включая упаковочные материалы, такие как картон, пластиковые пленки, полиэтиленовые и полипропиленовые контейнеры. Этикетки с S2000N могут использоваться на охлажденных продуктах, сухих субстратах.
S2020N. Клей демонстрирует превосходные показатели начальной и конечной адгезии (прилипание) на широком диапазоне плоских поверхностей, таких как картон, РР, РЕТ и особенно на РЕ при температурах ниже + 5 °C. Возможно применение при низких температурах для этикетирования охлажденных продуктов питания. Клей соответствует требованиям и директивам Европейского пищевого законодательства, Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов FDA 175.105 и рекомендациям XIV BfR (Немецкого федерального института оценки риска) в отношении прямого контакта с сухими и содержащими влагу нежирными пищевыми продуктами. Рекомендуется предварительное тестирование при применении на изогнутых поверхностях.
Усиленный
RP-51 УСИЛЕННЫЙ. Модифицированная акриловая дисперсия. Усиленный перманентный клей универсального назначения для информационных этикеток и этикеток на продукты. Хорошая адгезия к различным поверхностям.
S697 УСИЛЕННЫЙ. Усиленный акриловый адгезив, на основе растворителей. Клеящий слой обеспечивает УФ-устойчивость, химическую стойкость, стойкость к высоким температурам. Отличное сцепление и прилипание на большом количестве субстратов. Стойкость к заморозке после приклеивания при температуре выше +5 С.
AP901 Постоянный клей на акриловой основе с хорошей прозрачностью и сильной адгезией на сложных и неполярных поверхностях (таких, как полиэтилен и полипропилен). *специфика поставки имеет ограничение по минимальному тиражу.
AP1000 УСИЛЕННЫЙ. Постоянный, очень высокой прозрачности, с высокой адгезией даже для неполярных поверхностей, таких как полиэтилен и полипропилен. Устойчив к воздействию УФ-излучения, и химикатов. *есть более бюджетные альтернативные материалы.
S8088 СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Высокотехнологичный акриловый адгезив с очень высокой температурной и химической стойкостью *дорогостоящее решение.
S660 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Постоянного действия, на акриловой основе. Совмещает высокую первоначальную липкость с прекрасным сцеплением на большом количестве субстратов. Отличная УФ-устойчивость, долгий срок службы. Имеет сертификат на непрямой контакт с сухими или влажными нежирными пищевыми продуктами. *дорогостоящее решение.
Синтетическая пленка, плотная на растяжение и стойкая к влаге и механическим воздействиям.
AR 801 СЪЁМНЫЙ. Улучшенный съемный клей с хорошей прозрачностью, предлагающий чистую удаляемость со стекла, ламинированного пластика, эмали. Не подходит для аппликации на бумагу, ПВХ, высыхающие на воздухе краски и лаки.
R5000 СЪЁМНЫЙ. Акриловый съемный клей общего назначения, характеризуется хорошей приклеиваемостью и схватываемостью, в сочетании с прекрасной и длительной снимаемостью. Отличная УФ-устойчивость. Соответствует рекомендациям BGVV XIV для прямого контакта с сухими и влажными, нежирными пищевыми продуктами.
AR805 СЪЕМНЫЙ. Съемный клей, подходящий для бумажных самоклеящихся материалов. Удаляемость зависит от свойств этикетируемой поверхности.
RR 21 СЪЕМНЫЙ. Резиновый клей водной дисперсии. Съемный клей универсального применения, обладающий отличными долгосрочными съемными свойствами.
FR20 СЪЕМНЫЙ. Съемный, модифицированный акриловый клей, подходящий для бумажных самоклеящихся материалов. Удаляемость зависит от свойств этикетируемой поверхности.
S2800 Постоянный клей. Специально разработан для этикетирования тушек мяса животных. Клей направлен на использование в непосредственном (прямом) контакте со свежим мясом, при его охлаждении и транспортировке. Клей соответствует Европейским стандартам, нормам FDA 175.105 и имеет рекомендации к использованию в Германии в соответствии с the German recommendations XIV описанными в стандарте BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung — Федеральный Институт Германии Оценки Рисков). Клей может быть использован в прямом контакте с влажными, сухими и не жирными продуктами пищевой промышленности.
RP 36 ML СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Акриловая дисперсия на водной основе. Нанесение непосредственно на пищевые продукты, используются для этикетирования овощей и фруктов, маркировки мясных продуктов.
RP 40 СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Модифицированная акриловая дисперсия на водной основе. Перманентный клей специально разработанный для винного этикетирования. Обладает хорошей степенью прилипания к влажным поверхностям, устойчив к изменениям температур и повышенной влажности во время разлива бутылок и хранения. Устойчив также к воздействию воды при помещении бутылки в ведро со льдом. Клей смывается в горячем (70°) щелочном растворе.
Подложка — лента со специальным силиконизированным покрытием, позволяющая держать самоклеящуюся этикетку не входя в адгезию с клеем.
- Бумажная
- Синтетическая
- Без подложки
Бумажная подложка наиболее распространена, дешевле стоит, не тянется. При различных параметрах воздействия и плотности самого полотна может рваться. Наиболее распространены случаи обрывов по причине недостаточного контроля высечки формы этикетки, что приводит к прорезанию подложки ножом по форме этикетки.
Прозрачная синтетическая
Синтетическая основа наиболее надежна при использовании на аппликаторах низких скоростей (до 17 тыс. в час ориентировочно). При использовании на высоких скоростях без конструктивной компенсации устройством этикетирования, может растягиваться. Имеет особенность экономить объем рулона, позволяя вместить в тот же диаметр бобины большее количество этикеток. Требует повышенного контроля натяжения полотна.
Без подложки (неприменимо для маркировки)
Отдельно стоит отметить существование этикеток без подложки, но в силу их специфики, они являются практически неприменимыми для маркировки (отсутствие широкого выбора оборудования, работающего с таким материалом, высокая стоимость и логистика материала).
Форма изделия (форм-фактор) (может быть любая)
Практически на любом материале код можно отпечатать в типографии с соответствующим контролем качества. Обращайтесь к списку типографий, размещенному у нас на сайте.
Место для установки этикетки физически ограничено в обьеме доступной площади. Эта площадь определяет максимальную длину смотанной в рулон этикет-ленты. Длина ленты определяется размером этикетки, межэтикеточным расстоянием и количеством этикеток в рулоне.
Лента наматывается на втулки различного диаметра. Не рекомендуется наматывать этикетки малых размеров на узкую втулку, так как они могут отделяться под фактором натяжения подложки. Диаметр втулки определяет в первую очередь используемое оборудование, и диаметр указывается в спецификации к нему. Некоторые принтеры работают с любым диаметром, некоторые имеют специальный аксессуар для этого. Популярные диаметры: 40мм и 76мм. Смотрите характеристики своих устройств (печатающего и наносящего).
- 40 мм
- 76 мм
Риббоны
Технология Near Edge (дословно — «Угловая голова») второй по популярности метод нанесения информации в сфере термотрансферной печати. Голова Near Edge располагается под углом к подаваемым к ней расходным материалам, что не подразумевает наличия дополнительной плоскости до фронтального края термоголовы, и в результате риббон и термотрансферный материал, на который наносится печать, разъединяются сразу после прохождения нагретого участка печатающей головы. Площадь угловой головы, размещённой на поверхности нагревающегося участка, сравнительно небольшая, что позволяет максимально быстро получать отклик на сигнал к нагреванию и ускоренно остывать в промежутке между этими сигналами.
Температура подаваемого сигнала в случае Near Edge довольно высока, но её длительность короче, чем в технологии Flat Head. Для работы на угловых головках красящие ленты для плоских голов не подойдут по причине их адаптивности к более низким температурам при печати. В следствие этого, для технологии Near Edge были разработаны абсолютно иные материалы термотрансферных лент, с подложкой и красящим слоем, выдерживающими более высокие и короткие температурные сигналы; это позволяет осуществить качественный перенос, остывание и запечатывание красящего слоя за кратковременный период между моментом нагревания и разделения риббона от термотрансферного материала.
Технология печати Flat Head (дословно — «Плоская голова») наиболее распространённый метод термотрансферной печати. В её основе лежит методика наложения красящего элемента (риббона) на расходный материал (бумажный, текстильный или синтетический носитель), заправляемые в принтер. В момент печати происходит нагревание отдельных участков печатающей головы, соприкасающейся с поверхностью красящей ленты, находящейся в этот момент в тесном соприкосновении с термотрансферным материалом носителя, на котором необходимо произвести печать. В результате риббон ещё несколько секунд после прохождения нагретого участка головки находится в спайке с поверхностью термотрансферного материал до момента достижения её края, когда лента и расходный материал, с напечатанной на нём информацией, разделяются. Участки печатающей головы, подвергающиеся нагреванию, находятся на её плоской поверхности на отрезке в 1-2 см до конца края, таким образом, красящий слой успевает остыть и закрепиться на использованном для печати термотрансферном материале ещё до момента их разъединения.
Три материала риббона (воск, смола и воск-смола), соответствуют материалу, из которого изготовлен маркируемый материал.
- WAX
- WAX-RESIN
- RESIN
- Ламинирующий
WAX (воск, для бумаги) Flat Head (стандарт, премиум, в некоторых случаях эконом)
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Свойства: Воск используется для печати строго по бумажным материалам. При печати на синтетических материалах, имеет крайне низкую адгезию (мажется, не пристает). Воск, находящийся в составе риббона в одиночку, дает слабую стойкость отпечатка.
WAX-RESIN (воск-смола, для бумаги и синтетики) Flat Head/ Near Edge (стандарт, премиум)
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Основа нанесения — этикетка синтетическая:
- Полипропиленовая (ПП)
- Упаковочная плёнка
Свойства: Благодаря подобранному балансу позволяет печатать на любых материалах. Риббоны подобного типа сильно отличаются друг от друга по производительности печати и характеру. Имеет более слабую устойчивость на синтетических материалах чем чистая смола. Имеет большую устойчивость на бумажных материалах чем чистый воск. Требует большего нагрева чем воск.
RESIN (смола, для синтетики) Flat Head/ Near Edge
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Свойства: Смола используется для печати строго по синтетическим риббонам материалам, на производствах с повышенной влажностью. Требует высокого нагрева печатающей головы, следовательно дает больший износ. Не применим при печати на бумажной этикетке. При печати на синтетических материалах дает высокую стойкость отпечатка, устойчив к механическому воздействию, а также к перепадам температурных режимов.
Ламинирующий риббон WAX
Основа нанесения — этикетка бумажная:
- Глянцевая
- Полуглянцевая
- Матовая (веллум)
Свойства: При ламинации эконом WAX качество снижается на один класс и более. При ламинации W/R качество отпечатка не снижается.
Различные модели принтеров используют различную ориентацию намотки риббона. Внимательно изучите спецификацию оборудования. Некоторые принтеры могут использовать оба типа намотки, но потребуют другого способа заправки ленты.
Любой слот для установки риббона имеет свое физическое ограничение в обьеме доступной площади. Эта площадь определяет максимальную длину смотанной в рулон ленты.
Ширина используемого риббона определяется, во-первых, шириной печатающей головы (обозначается в дюймах), а также шириной используемой этикетки, либо шириной области печати на материале.
Лента наматывается на втулку, которая устанавливается на специальный вал в принтере. Диаметр этого вала определяет необходимый диаметр втулки. Наиболее распространенные втулки имеют диаметр 1 дюйм, либо 1/2 дюйма. Также существуют модели принтеров, использующие специальную втулку с определенной высечкой, либо картриджную систему, что позволяет производителю оборудования контролировать используемые расходные материалы.
- 1”
- 1/2”
- Специальное крепление
Некоторые принтеры позволяют производить намотку использованного риббона на принимающий вал. После смотки вал требует очистки для приема нового риббона. Для того чтобы упростить операцию используются специальные втулки, которые оперативно меняются. Некоторые принтеры не имеют вала, и завязаны на обязательную установку таких втулок, прижимаемых моторизированным держателем..
Печатающие головы
Деталь принтера, обеспечивающая печать. В термотрансферных принтерах изнашивается подобно тормозным колодкам — от соприкосновения с материалом, и требует регулярной замены. Практически все печатающие головы требуют чистки (обслуживания), что не только обеспечивает качественную печать, но и продлевает срок их службы. Строго тот партномер, что используется в вашем принтере. Всевозможные no-name аналоги обязательны к предварительной проверке.
Результаты тестирования риббонов.
Подбор и рекомендации по режиму печати
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 304,8 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 279,4 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 228,6 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 279,4 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 279,4 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 228,6 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 254 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 279,4 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 254 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 254,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 228,6 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати коды не пропечатываются.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 177,8 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 228,6 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 177,8 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 177,8 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 127 мм/с.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати коды не пропечатываются.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 203,2 мм/с.
2. При средней темности печати коды не пропечатываются.
2. При средней темности печати рекомендуемая скорость печати без потери качества не более 177,8 мм/с.